Hvordan forbedrer TPU-smelteindtrængning den grænsefladebindingsstyrke af polyester Pongee-Nylon Warp strikkede sammensatte stoffer?

I udviklingen af ​​funktionelle sammensatte tekstilmaterialer er grænsefladebindingsstyrke en nøglefaktor til bestemmelse af produktholdbarhed og ydelsesstabilitet. Traditionelle limnings- eller lamineringsprocesser er ofte afhængige af den fysiske fastgørelse af klæbemidler til overfladen af ​​stoffer, hvilket let kan føre til delaminering på grund af gentagen friktion eller vask, hvilket begrænser pålideligheden af ​​materialer i højintensitetsapplikationsscenarier. Brug af TPU (termoplastisk polyurethan) som det midterste lag og realiserer sammensætningen af 100D højelastisk polyester pongee og nylon warp strikkede stoffer Gennem smelteindtrængning ændrer teknologien grundlæggende den mikroskopiske mekanisme for grænsefladebinding, hvilket gør det muligt for det sammensatte stof at opnå kvalitative forbedringer i skrælstyrke, vaskbarhed og dynamisk tilpasningsevne.

Kernen i TPU -smelteindtrængningsprocessen ligger i dens termoplastiske egenskaber. Når TPU opvarmes til en smeltet tilstand, forbedres dens molekylære kædefluiditet, og den kan trænge ind i fiberhullerne i polyester Pongee og Nylon Warp strikede stoffer under tryk i stedet for bare at bo på overfladen. Denne proces ligner "forankring" i den mikroskopiske skala. Efter afkøling og størkning danner TPU -smelten en mekanisk sammenlåsestruktur med de to fibre i stedet for at stole på den kemiske binding af traditionel lim. Denne bindingsmetode forbedrer grænsefladets anti-skrælningsevne markant. Selv under gentagen strækning eller bøjning kan de sammensatte lag forblive stabile, hvilket undgår mellemlagsseparation forårsaget af stresskoncentration.

Sammenlignet med traditionelle limningsprocesser afspejles fordelene ved TPU -smelteindtrængning ikke kun i højere bindingsstyrke, men også i dens fremragende miljømæssige stabilitet. Traditionelle klæbemidler er tilbøjelige til hydrolyse eller aldring i varme og fugtige miljøer, hvilket resulterer i bindingssvigt, mens TPU selv har god vandbestandighed og kemisk resistens, hvilket gør det muligt for det sammensatte stof at opretholde strukturel integritet efter multiple maskinvask eller svederosion. Derudover kan den elastiske modul af TPU justeres, så den fuldt ud kan fylde fiberhullerne under den sammensatte proces uden overhærdning og derved bevare de høje elastiske egenskaber ved polyester-pongee og slidstyring af nylon-warp strikning, hvilket opnå en materiel præstation, der er både stiv og fleksibel.

Set fra materialevidenskabens perspektiv afhænger succesen med TPU -smelteinfiltrationsprocessen af ​​tre nøglefaktorer: nøjagtigheden af ​​temperaturkontrol, ensartethed i trykfordelingen og forbehandlingen af ​​fiberoverfladen. For høj temperatur kan forårsage overdreven nedbrydning af TPU og påvirke bindingsstyrken; Utilstrækkelig temperatur vil resultere i utilstrækkelig penetration og dannelsen af ​​et svagt interface -lag. Trykket skal sikre ensartet penetration af TPU -smelten for at undgå lokal limmangel eller ujævn tykkelse. Derudover kan overfladebehandling af polyester Pongee og Nylon Warp strikkede stoffer før laminering (såsom plasma eller kemisk aktivering) yderligere forbedre affiniteten mellem fiber og TPU og optimere grænsefladebindingseffekten.

Gennembrudet af denne proces er, at det ikke kun løser mellemlagsseparationsproblemet med traditionelle sammensatte stoffer, men også giver materialet en ny funktionel dimension gennem mikrostrukturdesign. F.eks. Kan TPU danne en mikroporøs struktur under infiltrationsprocessen, så det sammensatte stof har en vis åndbarhed, mens det opretholdes vindtæt og vandtæt og undgår fylder. På grund af den elastiske bufferingseffekt af TPU kan det sammensatte stof desuden effektivt sprede stress under dynamisk strækning, reducere træthedsskader og forlænge levetiden.