Analyse af prægningsprocessen på 300t polyester taffeta præget trykstof

I tekstilindustrien har 300t polyester taffeta præget trykt stof tiltrukket meget opmærksomhed for sit unikke udseende og tekstur, og prægningsprocessen spiller en ekstremt kritisk rolle i det. 300t betyder, at det samlede antal varp- og skudgarn pr. Kvadrat tomme af stoffet er 300, hvilket gør polyester -taffeta -stoffet stramt, let og hårdt og lægger et godt fundament for den efterfølgende prægningsproces. ​

Prægningsprocessen afsluttes ved hjælp af professionelt prægningsudstyr. Dens kernekomponent er et par specielle forme, normalt lavet af metal, og overfladen er indgraveret med forskellige fine mønstre eller teksturer i henhold til designkrav. En af formene er en positiv form med et hævet mønster på overfladen; Den anden er en negativ form, og den tilsvarende position er konkav. Når 300T polyester -taffeta -stoffet føres ind i udstyret, lukkes de øvre og nedre forme tæt under stærkt tryk. Trykket spænder generelt fra titusinder af ton til hundreder af tons og kontrolleres nøjagtigt i henhold til stoffets tykkelse, materialet og prægningsdybden. Under denne proces komprimeres stoffet mellem formene, fiberstrukturen deformeres fysisk, og mønsteret eller strukturen på formen overfladen overføres tydeligt til stoffet. ​

Fin teksturformning
Delikat og delikat som de subtile bølger af huden: For at opnå denne delikate struktur er formgraveringspræcisionen ekstremt høj, og linjebredden og afstand kan være nøjagtig til 0,1 mm eller endda mindre. For eksempel, når den simulerer den bløde rynkede struktur, der er unik for silkestoffer, er formoverfladen sammensat af en række ekstremt fine og tæt arrangerede kurver. Under trykets virkning presses 300T polyester -taffeta -stoffet forsigtigt for at danne en delikat og naturlig bølgende virkning, der ligner silke, der kærtegner huden. Denne struktur giver stoffet et blødt touch, producerer subtile lys- og skyggeændringer under lyset, forbedrer stoffet og glansen af ​​stoffet og bruges ofte til at fremstille avancerede kvinders tøj, kjoler osv., Viser et elegant og raffineret temperament. ​
Grove og naturlige originale årer: For at skabe denne type tekstur trækker formdesignet på naturlige elementer, såsom trægrene, klippebånd osv. Tager den imiterede træstekstur som et eksempel, formen overfladen er indgraveret med tykke, uregelmæssige og gaffelede linjer, og linjedybden og bredden varierer meget, simulerer den tre-dimensionelle fornemmelse af reelle træbener. Når der trykkes på 300T polyester -taffeta -stof, danner stoffet ujævne dybder og bredder under formen og den komplekse struktur, der er levende, der præsenterer den originale og ru struktur af træer. Denne form for tekstur tilføjer en rustik og naturlig atmosfære til stoffet og bruges ofte i udendørs tøj, afslappet tøj og boligindretning af stoffer som gardiner og sofa-covers for at skabe en tæt til natur atmosfære. ​

Fordele og udfordringer ved prægningsteknologi
Fordele: Prægningsprocessen giver 300T polyester taffeta stof et unikt udseende og struktur, hvilket forbedrer produktets merværdi. Sammenlignet med almindelige stoffer er præget 300t polyester taffeta mere konkurrencedygtig på markedet og kan imødekomme forbrugernes efterspørgsel efter personaliserede og høj kvalitetsprodukter. Denne proces er relativt miljøvenlig og kræver ikke en stor mængde kemisk behandling, som er i tråd med den aktuelle tendens til grøn tekstiludvikling. ​
Udfordringer: Formproduktionspræcisionen er ekstremt høj, og den skal afsluttes ved hjælp af CNC-behandlingsudstyr med høj præcision og erfarne håndværkere, hvilket øger omkostningerne og tidspunktet for skimmelsesproduktion. Under prægningsprocessen skal parametre såsom tryk, temperatur og stofoverførselshastighed endvidere kontrolleres nøjagtigt. Enhver let afvigelse kan føre til inkonsekvent teksturklarhed og dybde, der påvirker stabiliteten i produktkvaliteten. ​

Prægningsprocessen af 300t polyester taffeta præget trykt stof Bruger sofistikeret udstyr og processtyring til at skabe forskellige naturtro strukturer på stoffet, bringe en ny visuel og taktil oplevelse til stoffet og spille en vigtig rolle i den diversificerede udvikling af tekstilprodukter.